روش بهینه سازی سنگ معدن سرب- روی عمدتاً شامل مراحل زیر می باشد

روش بهینه سازی سنگ معدن سرب- روی عمدتاً شامل مراحل زیر است:

1. مرحله خرد کردن و غربالگری: در این مرحله معمولاً فرآیند خرد کردن سه مرحله ای و یک مدار بسته اتخاذ می شود.تجهیزات مورد استفاده شامل سنگ شکن فکی، سنگ شکن مخروطی فنری و صفحه ارتعاشی خطی DZS است.

2. مرحله آسیاب: طراحی این مرحله با توجه به ماهیت، منشاء، ساختار و ساختار کارخانه های مختلف فرآوری و سنگ معدن سرب روی تعیین خواهد شد.تغلیظ کننده های کوچک ممکن است یک فرآیند آسیاب ساده را انتخاب کنند، در حالی که متمرکز کننده های بزرگ ممکن است نیاز به مقایسه چندین گزینه برای انتخاب یک فرآیند آسیاب مناسب داشته باشند.صرفه جویی در انرژی ماشین سنگ زنی نیز در این مرحله کانون توجه است.آسیاب گلوله ای صرفه جویی در انرژی تولید شده توسط Xinhai می تواند برای صرفه جویی در انرژی 20٪ -30٪ استفاده شود.علاوه بر این، شامل آسیاب‌های گلوله‌ای مستقیم صرفه‌جویی در مصرف انرژی، آسیاب‌های میله‌ای مرطوب و آسیاب‌های خودکار با کارایی بالا می‌شود.

3. مرحله سنگ زنی: در این مرحله بیشتر از فرآیند فلوتاسیون استفاده می شود.این به این دلیل است که عناصر ترکیب معدنی سنگ سرب-روی بیشتر بوده و قابلیت شناور بودن به طور قابل توجهی متفاوت است.فلوتاسیون می تواند به طور موثری مواد معدنی سرب و روی را بدست آورد.با توجه به درجات مختلف اکسیداسیون، سنگ‌های سرب روی را می‌توان به سنگ‌های سولفید سرب روی، سنگ‌های اکسید سرب روی و کانسنگ‌های مخلوط سرب و روی تقسیم کرد و فرآیندهای فلوتاسیون انتخابی آنها متفاوت است.به عنوان مثال، سنگ معدن سولفید سرب روی می تواند از فلوتاسیون ترجیحی، فلوتاسیون مخلوط و غیره استفاده کند، در حالی که سنگ معدن سرب روی می تواند از فلوتاسیون سولفید اکسید سدیم، فلوتاسیون سولفید گوگرد و غیره استفاده کند.
به طور خلاصه، روش بهینه سازی سنگ معدن سرب- روی عمدتاً شامل سه مرحله است: خرد کردن و غربالگری، آسیاب و فلوتاسیون.فرآیندها و روش های خاص مورد استفاده به ویژگی های خاص سنگ معدن بستگی دارد.